随之弹黄的需要量愈来愈大，对其技术规范也愈来愈高，使用各种各样加强加工工艺来提升弹黄的品质！改进弹黄弹减特性常见的加工工艺对策有：应变力淬火解决和电磁感应加热解决。

　　（1）应变力淬火解决

　　应变力淬火解决指在淬火不锈钢丝的两边开释等于抗压强度30%～50%的拉地应力，不锈钢丝在抗拉力成效下形成微量分析应变力，位错线移动。这时空地溶质原子核（C和N）凭仗溫度向位错线周边外扩散，将移动着的位错“钉扎“住。另外淬火全过程中弥散溶解的渗碳体出示了大量钉扎点，使位错“钉扎”得更为全面、更为足够，提升了不锈钢丝塑性形变抗力，改进了不锈钢丝的弹减特性。

　　（2）电磁感应加热解决

　　电磁感应加热更快，不锈钢丝表层空气氧化轻，不容易形成渗碳，晶体也取得优化。用感应加热设备生产制造的油热处理-淬火不锈钢丝做成紧缩弹簧，在静荷载、动载荷下的强延展性、弹减特性很好，在弹黄各类指标值维持本来水准规范下，净重缓减10%～20%。橡胶减震器厂非常是含钒和铌的工具钢，只能选用更高的铁素体化溫度使钒和铌足够融解，才可以得到淬火二次硬底化实际效果。在一般加温规范下，铁素体化溫度太高，不锈钢丝晶体粗化，表层空气氧化、渗碳也大幅度加剧，严重危害疲乏使用寿命。电磁感应加热到900～1200℃时，不锈钢丝也不容易出現渗碳、比较严重空气氧化及晶体粗化状况。因此说电磁感应加热能使含钒和铌的工具钢充分运用优点。

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